 Software gestione Manutenzione Impianti
PrometeoManutenzione è un prodotto software, dedicato alla programmazione ed alla gestione della manutenzione e sicurezza degli impianti aziendali, che fornisce un insieme di strumenti idonei per controllare e migliorare le prestazioni operative degli stessi. Il software è articolato in moduli indipendenti, ma collegati fra loro eccezionali per funzionalità, prestazioni, semplicità d'uso, potenza dell'interfaccia grafica.
Scopo della procedura è quella di aiutare il personale preposto alla manutenzione e sicurezza impianti a svolgere il proprio servizio utilizzando uno strumento semplice e rapido che consenta, nei limiti della loro discrezionalità, di definire e predisporre un piano di intervento manutentivo tempestivo e capillare valutandone costi ed efficienze.
PrometeoManutenzione supporta la manutenzione programmata, predittiva, straordinaria e tutte le metodologie di manutenzione TPM. E' uno strumento valido anche per tutte le aziende che svolgono attività di Service.
Macchine e Impianti, Ordini di Manutenzione Programmati e Straordinari, Interventi, Ricambi
L'anagrafica macchine ed impianti richiede un numero minimo di informazioni obbligatorie: codice e descrizione. Per consentire uno startup immediato, tutte le altre informazioni possono essere dettagliate, anche in momenti successivi, senza influenzare la pianificazione.
Attraverso il pulsante degli "allegati" è possibile abbinare ad ogni macchina: fotografie, documenti word, fogli excel, pdf, che costituiscono il suo pregresso manutentivo. Le macchine possono essere organizzate secondo più livelli gerarchici e raggruppate per centro di costo, reparto, area, stabilimento.
Ad ogni macchina possono essere abbinati uno o più piani d'intervento ciascuno dei quali avrà propria tipologia (elettrica, meccanica, idraulica ..) e frequenza (a tempo o a contatore).
Per ogni piano è anche possibile definire: l'anagrafica dei manutentori (interni o esterni) che effettueranno l'intervento; l'anagrafica dei ricambi previsti per l'intervento stesso; una check list contente la sequenza delle operazioni che il manutentore dovrà svolgere, corredata di quote e limiti qualora dovessero essere effettuate delle tarature.
Utilizzando una specifica videata è possibile procedere alla pianificazione ed alla generazione degli ordini di manutenzione. Una serie di filtri consente di generare gli ODM , anche solo per specifici stabilimenti, reparti o macchine. La pianificazione può essere generata con scadenza a piacere. Gli Ordini di Manutenzione generati possono essere stampanti sia su un layout dettagliato (un foglia A4 per ogni ODM) sia in formato riassuntivo ad elenco. La segnalazione puo' anche avvenire via mail. I dati pianificati possono essere consultanti e variati anche attraverso un diagramma di GANTT. Ogni Ordine di Manutenzione è identificato in modo univoco da un progressivo.
La registrazione degli interventi eseguiti, avviene in modo molto rapido poiché è sufficiente indicare il progressivo dell'ODM generato in precedenza. A registrazione avvenuta, l'Ordine di Manutenzione non risulterà più pendente, la pianificazione si sposterà di conseguenza, l'anagrafica dei ricambi verrà scalata in funzione del quantitativo impiegato. La registrazione degli interventi straordinari seguirà lo stesso iter, naturalmente senza indicare l'ODM di partenza.
Una serie completa di stampe e statistiche consente di fare valutazioni dettagliate, sia preventive che consuntive, mirando le analisi per stabilimento, reparto, impianto, macchina, causale di guasto, manutentore, cliente ...
Il sistema consente infine di fare valutazioni mirate dei costi della manutenzione.
Vengono messi a sistema: gli importi dei ricambi, i costi di fermo macchina e tutte le spese legate all'attività dei manutentori.
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